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耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
轻质耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖,耐压强度较好,在热处理设备上已获得了广泛的应用。
主要用于工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失,吉林耐火砖,一般约占燃料消耗的24~45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料,可节省燃料消耗;同时,由于窑炉可以快速升温和冷却,隔热耐火砖多少钱一吨,能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量,简化窑炉构造,提高产品质量,降低环境温度,改善劳动条件。
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耐火砖的烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序,对于其成品质量有着很大的影响,因此工艺过程中的每一步都要严格对待。
装窑:砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均,匀性有关。
烧窑:烧窑操作按着已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说,烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段,而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。烧成过程中为了确保烧成温度制度和烧成气氛,还应注意保持窑内的压力制度。为了确保制品的质量均匀性和稳定性,应尽量消除和降低窑内温差。
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异型耐火砖的主要特点是早期强度高,3-7天大常温耐压强度可达30MPa以上。缺点是中温体积稳定性差,耐火砖厂家,强度降低,大降幅可达40%左右,因此要求常温耐压强度必须满足设计及规定要求。其中温强度降低主要因素是:异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度(350℃左右)时,水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低,高温耐火砖多少钱一吨,浇注料体积发生变化,此时浇注料体强度降至低点,后趋于稳定。
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